Optimiser la gestion des stocks avec l’inventaire tournant : guide complet

    • En améliorant la précision des stocks

    • En accélérant la détection des articles défectueux

    • En apportant des indicateurs pouvant appuyer les choix stratégiques (démarque inconnue)

    • En permettant de monitorer le niveau de stock et éviter le surstock ou la rupture de stock.

    • Nombre de références : Déterminez à l’avance combien de références sont stockées sur l’entrepôt logistique. Parmi ces références, vous pouvez identifier par exemple le nombre de produits de grande valeur, les produits qui nécessiteront une vérification plus régulière, ou identifier les produits en fonction de leur localisation (références en hauteur ou en picking).

    • Nombre de ressources disponibles pour réaliser l’inventaire : Estimez le nombre d’employés et le temps disponible qu’ils peuvent allouer au comptage des stocks.

    • Les plages horaires sur lesquelles réaliser l’inventaire tournant : en fonction du secteur d’activité, certains horaires seront plus opportuns pour réaliser l’inventaire tournant, par exemple, la fin d’après-midi, où l’essentiel du flux logistique de la journée est passé
    • Fréquence de comptage : évaluez la fréquence à laquelle vous souhaitez contrôler vos références en stock.
 

    • Le comptage ABC : basée sur le principe de Pareto (20% des références représentent 80% des ventes), c’est l’une des techniques les plus utilisées. Il faut classifier les produits en différentes catégories : les articles de catégorie A représentent les références générant beaucoup de revenus, les articles de catégorie « B », représenteront 25% des références et 10% du CA, …) Les catégories peuvent être définies soient en fonction du volume de vente ou en fonction de la valeur marchande des produits. Il conviendra ensuite de définir la fréquence d’inventaire des différentes catégories (inventorier les produits à gros volume ou grosses valeurs peut être intéressant puisque ce sont ces mêmes références qui impacteront le plus l’activité).

    • Comptage par surface physique : indépendamment des références, l’entrepôt est segmenté en plusieurs zones (par exemple en allées). L’inventoriste est chargé de contrôler l’ensemble des références de sa zone.

    • Le groupe de contrôle : Il s’agit d’un petit groupe de références comptées plusieurs fois sur une très courte période afin de révéler les erreurs dans les techniques de comptage.

    • L’échantillon aléatoire : Sélection aléatoire de plusieurs références à compter. Ce comptage peut être réalisé quotidiennement afin de pouvoir s’assurer de la fiabilité des stocks.


    • Les fonctionnalités spécifiques développées par les WMS
    • Installation d’une infrastructure connectée dans l’entrepôt
    • L’utilisation de robots ou drones d’inventaire
 

 

Grâce à sa légèreté et son utilisation sans infrastructure, il peut être déplacé d’allée en allée et permet de scanner en moyenne 500 emplacements par heure : son utilisation est donc adaptée à la fois à un inventaire fiscal annuel ou un inventaire tournant. 

Son usage possible jusqu’à 15 mètres de hauteur facilite également l’organisation interne : pas de nécessité de réserver ou de louer des nacelles pour scanner les emplacements en hauteur, ce qui le rend particulièrement simple à utiliser en co-activité et donc en inventaire tournant.

Plusieurs utilisateurs de la solution EYESEE ont fait évoluer leur process interne vers des inventaires tournants. Si vous souhaitez connaître tous les avantages de la mise en œuvre d’un drone EYESEE, n’hésitez pas à contacter nos équipes ou à remplir directement le formulaire ci-après pour tester l’éligibilité de votre site logistique. 

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